热处理：淬火回火、渗碳淬火、氮化处理、真空热处理。覆盖HRC20-62、均匀性±2、真空/可控气氛、变形控制，提供选型表、规格评估与定制打样，符合 GB/T 16923、AMS 2759、ISO 9017 等标准。
核心参数一览，供选型与方案评估参考。
| 主要规格 | HRC20-62、均匀性±2、真空/可控气氛、变形控制 |
| 硬度 | HRC20-62可调 |
| 渗层深度 | 0.1-2.0mm |
| 变形量 | ≤0.1mm |
| 氧化 | 无/轻微 |
| 适用标准 | GB/T 16923、AMS 2759、ISO 9017 |
| 交付 | 标准件小批量起订；定制件 7–20 工作日 |
热处理 核心产品线。
淬火回火（HRC58-62，适用结构件强化）。硬度高耐磨；短板：变形需控制。
渗碳淬火（表面HRC60+，适用齿轮/轴类）。表面硬化芯部韧；短板：工艺复杂。
氮化处理（表面HV1000+，适用精密零件）。变形小耐磨；短板：周期长。
真空热处理（纯净表面，适用模具/航空件）。质量好变形小；短板：成本高。
下面是该领域高频、可验证的主流落地场景。
模具强化处理
齿轮表面硬化
精密零件去应力
工程师视角的选型要点。
按场景选热处理。
工程师视角的真实问题。
核心参数一览。
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采购与工程师高频问题。
典型 HRC20-62可调，随工况与配置变化，以实测为准。
典型 0.1-2.0mm，随工况与配置变化，以实测为准。
典型 ≤0.1mm，随工况与配置变化，以实测为准。
典型 无/轻微，随工况与配置变化，以实测为准。
视行业而定，常见为 GB/T 16923、AMS 2759；出口还需对应地区准入。
先锁定工况与指标边界，再按本文档的选型表逐项比对。
可按项目定制规格与结构，需评估打样。
标准件小批量快，定制 7–20 工作日。
